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（2）中继间：     在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。     中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。     每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径     与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。     当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），矩形顶管机，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，矩形顶管机生产厂家，并于90年代传入我国，目前被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于、古建筑的保护等方面。

非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。

3.1.1组合刀盘式土压平衡顶管机，主要由顶管机机头、大刀盘及仿形刀装置、纠偏装置、螺旋机、主顶装置、动力装置、压浆系统、电气控制系统及监测系统等组成。

    3.1.2配套设备：行车，拌浆系统，销售矩形顶管机，注浆泵，电焊机、空压机等。

3.2施工顺序:

    3.2.1工作井清理、测量及轴线放样。

    3.2.2出洞口密封安装及检查，并进行出洞辅助技术措施如：井点降水或地基加固处理。

    3.2.3井口行车、井上辅助设施的布置和安装。

    3.2.4顶管机就位。

    3.2.5后座顶进装置及井下辅助设施的布置和安装。

    3.2.6顶管机下井、就位。

    3.2.7顶管机井下安装、调试，作好开顶准备。

    3.2.8顶管机开门出洞后开顶。

    3.2.9砼管就位。

    3.2.10顶管循环顶进。

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